معرفی محصول
بطری های چاشنی پلاستیکی با درب در تاسیسات ما برای پروژه های بسته بندی چاشنی خشک که به ساختار پایدار و خروجی دسته ای ثابت نیاز دارند، تولید می شود. مواد خام پلاستیکی درجه مواد غذایی-قبل از تولید بازرسی میشوند و قالبگیری در مناطق دمایی کنترلشده انجام میشود تا ضخامت دیواره یکنواخت حفظ شود و تغییر شکل پس از سرد شدن کاهش یابد. در طول تولید انبوه، تحمل حفره قالب و دقت پایان گردن برای اطمینان از درگیری با نخ قابل اعتماد و مونتاژ درب صاف نظارت می شود.
این بطری با ابعاد 57 × 94 میلیمتر و ظرفیت 160 میلیلیتر، برای بستهبندی ادویه جات خردهفروشی و کاربردهای پر کردن فله طراحی شده است. بدنه استوانه ای از برچسب زدن کارآمد و قرار دادن پایدار در خطوط پرکننده دستی یا نیمه خودکار پشتیبانی می کند. هر دسته تحت بررسیهای ابعادی و تأیید تطبیق درب قرار میگیرد تا قابلیت تکرار در{6}پروژههای تأمین طولانیمدت حفظ شود، و برای مشتریانی که به استانداردهای تولید ثابت نیاز دارند، مناسب است.

پارامترهای محصول
| مورد | مشخصات |
|---|---|
| نام محصول | بطری چاشنی پلاستیکی با درب |
| مدل | SN-30 |
| مواد | پلاستیک درجه مواد غذایی- |
| ظرفیت | 160 میلی لیتر |
| اندازه | 57 × 94 میلی متر |
| نوع گردن | پایان پیچ |
| برنامه | چاشنی خشک، پودر ادویه، مخلوط گیاهان |
| رنگ | قابل تنظیم |
سیستم کنترل کیفیت

بطری های چاشنی پلاستیکی با درب تحت یک گردش کار کنترل کیفیت ساختاریافته تولید می شود که با بازرسی مواد خام ورودی برای تأیید درجه رزین، شاخص جریان مذاب و قوام رنگ قبل از شروع تولید شروع می شود. در طول قالب گیری تزریقی، تحمل حفره قالب به طور مداوم کنترل می شود تا ابعاد پایان گردن و گردی بدن ثابت بماند. در فواصل زمانی مشخص، تیم QC ما اندازهگیریهای ابعادی دورهای را با استفاده از گیجهای کالیبره شده انجام میدهد تا تأیید کند که ارتفاع، قطر و ضخامت دیوار در استانداردهای کنترل داخلی باقی میمانند. تأیید تطابق نخ با مونتاژ بطریها با دربهای مربوطه برای بررسی تناسب گشتاور و صافی درگیری قبل از مهر و موم شدن کارتنها انجام میشود.
برای اعتبار سنجی عملکرد، آزمایش سقوط بر اساس نمونه انجام می شود تا یکپارچگی سازه در شرایط جابجایی ارزیابی شود. به هر دسته تولیدی یک کد شناسایی اختصاص داده میشود و به سیستم ردیابی دستهای ما وارد میشود، که امکان ردیابی تعداد مواد، پارامترهای ماشین و سوابق بازرسی را در صورت لزوم فراهم میکند. تمام دادهها از ورودی مواد خام تا بستهبندی نهایی مستند شده است، و هر دسته تولید برای مرجع کیفیت آتی ثبت میشود تا از سفارشهای تکراری و ثبات عرضه طولانیمدت پشتیبانی کند.
گواهینامه ها

برنامه
عمده فروشی بطری های چاشنی پلاستیکی برای کاربردهایی مانند بسته بندی نمک، ظروف پودر فلفل قرمز، مخلوط ادویه، بسته بندی گیاهان، شیشه های چاشنی خرده فروشی و پروژه های ادویه با برچسب خصوصی که در آن ثبات ظرف و کارایی پر شدن لازم است، توسعه یافته است. در کارگاه تولیدی ما، این بطری 160 میلیلیتری با استفاده از پارامترهای تزریق کالیبره شده برای کنترل جریان مواد و نرخ انقباض شکل میگیرد و اطمینان حاصل میکند که بدنه بطری گردی و تعادل دیواره را پس از خنک شدن حفظ میکند. روکش گردن با دقت نخ نظارت شده تولید می شود، به طوری که درگیری کلاهک در طول باز و بسته شدن مکرر در شرایط استفاده پایانی ثابت می ماند. قبل از بستهبندی، نمونههایی از هر دسته با دربهای منطبق مونتاژ میشوند تا صافی نخ و عمق نشستن بررسی شود.
با ابعاد 57 × 94 میلی متر، ساختار بطری برای ذخیره چاشنی خشک و ارائه قفسه خرده فروشی متناسب است. سطح بدنه به گونهای آماده میشود که امکان چسبندگی برچسبگذاری ایمن را فراهم کند، و ضخامت پایه برای حمایت از ایستادن پایدار در هنگام پر کردن دستی یا نیمه خودکار کنترل میشود. در طول تولید انبوه، سایش حفره و واریانس ابعادی برای حفظ تکرارپذیری در سفارشات مداوم ثبت می شود. این رویکرد تولید تضمین میکند که ظرف به طور مداوم در محیطهای بستهبندی فله عمل میکند و در عین حال الزامات عملی مارکهای ادویه و برنامههای برچسب خصوصی را برآورده میکند.

گزینه های سفارشی سازی
کارخانه بطری های چاشنی پلاستیکی با گزینه های سفارشی سازی انعطاف پذیر برای پشتیبانی از موقعیت یابی برند و سیستم های بسته بندی مختلف عرضه می شود. در کارگاه ما، سفارشیسازی رنگ بطری از طریق ترکیب مستربچ کنترلشده تکمیل میشود تا رنگدانههای یکنواخت در بین دستههای تولیدی تضمین شود. قبل از تولید انبوه، نمونههای رنگی قالبگیری میشوند و در شرایط نوری استاندارد با هم مقایسه میشوند تا از تنوع سایه جلوگیری شود. برای راهحلهای تطبیق کلاهک، ما آزمایش درگیری نخ و تأیید گشتاور را انجام میدهیم تا تأیید کنیم که بسته انتخابی به طور ایمن با ساختار گردن بطری مطابقت دارد. هنگامی که تنظیم ساختاری برای سازگاری مورد نیاز است، اصلاحات جزئی ابزار را می توان بر اساس نقشه های فنی تایید شده یا نمونه های فیزیکی ترتیب داد.
چاپ لوگو از طریق فرآیندهای چاپ روی صفحه ابریشم یا برچسب زدن در دسترس است که هر دو پس از تمیز کردن سطح و عملیات استاتیک برای بهبود عملکرد چسبندگی انجام می شوند. موقعیت چاپ، دوام جوهر، و شرایط پخت قبل از شروع خروجی در مقیاس بزرگ بررسی می شود. علامت گذاری بسته بندی سفارشی را می توان برای کارتن های صادراتی ترتیب داد، از جمله کدهای کالا یا برچسب های حمل و نقل خاص مشتری-. تأیید اثر هنری قبل از تولید مورد نیاز است و تأیید نهایی اثر هنری برای اطمینان از سازگاری بین نمونههای تأیید شده و تولید انبوه مستند است.
برای نقل قول اینجا را کلیک کنید
سوالات متداول
س: ظرفیت تولید روزانه یا ماهانه شما چقدر است؟
پاسخ: خروجی روزانه تقریباً 8000-12000 قطعه بسته به زمان بندی است. ظرفیت تولید ماهانه حدود 240000-300000 قطعه است.
س: زمان تحویل برای سفارشات انبوه چقدر است؟
پاسخ: زمان استاندارد 15 تا 25 روز پس از تایید سفارش و واریز است. تکرار سفارشات ممکن است به چرخه تولید کوتاه تری نیاز داشته باشد.
س: آیا نمونه هایی را قبل از تولید انبوه ارائه می دهید؟
ج: بله. نمونه های استاندارد موجود است. رنگ سفارشی یا نمونه های چاپی ممکن است به زمان و هزینه آماده سازی اضافی نیاز داشته باشد.
س: چگونه از ثبات کیفیت در سفارشات مکرر اطمینان حاصل می کنید؟
A: تولید از فرآیندهای استاندارد پیروی می کند و ابعاد و مواد کلیدی برای سفارشات تکراری ثابت می ماند.


